投料设备：投料机

  投料设备：投料机
  投料机是陶瓷和冶金生产中不可缺少的小型机械设备。该机由三部分组成:输送装置、主机和取放机械手。不仅劳动强度低，而且摆放位置准确，上下平面朝向统一，产品变形小且均匀，成品率高，生产率高，成品质量高，经济成本低。

  将原料送入熔化炉是整个熔炼过程的第1步，因为原料送入的熔化炉的商业温度超过1000度。人根本无法靠近。其次，要求投料床的厚度和投料速度必须均匀。靠人力是无法完成这项工作的，这就需要一种特殊的设备来完成这项任务——投料机。这样既节省了人力，又可以通过调节给料机的运动参数来精确均匀的给料。当产品规格需要改变时，只要改变投料器的运动参数，就可以准确地确定相应的投料量，操作方便，因此广泛应用于许多产品的生产中。
  在玻璃生产中，投料器的投料过程是通过投料台的往复运动来实现的。当投料台向前移动时，投料台前缘将漂浮在玻璃表面的物料向前推，同时料仓内的物料靠自身重量落入投料台。当配料在进料台上时，它们沿着进料台向下滑动，从前边缘落入进料池，并在玻璃表面上铺展。当下一个进料台向前移动时，它们被推入窑中。投料平台的不断往复运动使物料不断输入。电机转动时，通过皮带传动机构、齿轮箱带动主轴转动；输送装置的链轮机构带动变速机构运行，变速机构带动曲柄摇杆机构运行，曲柄摇杆机构带动棘轮棘爪机构，可调速的棘轮棘爪机构带动输泥辊运行，输泥辊通过皮带从侧面向壳体内供料；材料被不连续的叶片搅拌到外壳中，然后被连续的叶片8向前推动，并被挤压到真空室中。真空室入口处的筛板自然地在外壳的前部和真空室之间形成泥封。挤成泥条，裹在泥里的空气被吸出来。真空室中不连续的叶片抓取被挤压通过筛板的物料，然后连续的叶片将其向前推，将物料推出喷嘴。当输送足够的材料时，将触摸相应的按钮以停止进料。之后，再次需要喂食时，重复之前的动作。这样，投料工作就完成了。