粉体包装机的原理

  粉体包装机的原理
  基本工作原理：当定量包装秤进入自动运行状态时，称重控制系统打开加料门开始加料，加料装置为快慢加料方式；当物料重量达到快喂设定值时，停止快喂，保持慢喂；当物料重量达到终设定值时，关闭进料门，完成动态称重过程；此时，系统检测包夹紧装置是否处于预定状态。当包装袋被夹住后，系统发出控制信号，打开称重料斗的出料门，物料进入包装袋，出料后自动关闭称重料斗的出料门；卸空料后松开夹袋装置，包装袋会自动落下；落下后，包装袋被缝制并运送到下一站。该循环自动运行。
  自动粉体包装机结构
  定量包装秤由称重单元、小车、缝袋输送机、气动系统、除尘系统、定量包装控制仪表等组成。其中，影响装箱速度和精度的关键部件是称重单元，包括料仓、闸门、切割装置、秤体、夹袋装置、支架、电控装置等。储料仓为缓冲料仓，用于物料储存，提供近乎均匀的物流；闸门位于料仓底部，用于设备检修或故障时密封料仓内的物料；切料装置由切料斗、切料门、气动元件、供气门等组成。，并在称重过程中提供快、慢送料，快、慢送料的物流可独立调节，保证定量包装秤满足测量的精度和速度要求；供气阀门的作用是平衡称重时系统内的气压差；秤体主要由称重料斗、轴承支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转换并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，用于夹住包装袋，使所有称量好的物料落入包装袋内；电控装置由称重显示控制器、电气元件和控制柜组成，用于控制系统的运行，使整个系统按照预设的程序有序工作。