粉体包装机称重调试方法

公司新闻   2021-08-05   |   浏览数:297

  粉体包装机称重调试方法
  检查传感器接线正确后,打开控制柜电源,预热15分钟后进行调试。本文以100公斤的称量能力、0.2公斤的分数值、90公斤的定量值和满足X(0.2)技术要求的精度等级为例介绍如下:
  (1)不平衡负荷调整
  10kg砝码放置在称重料斗的两个轴承上。当称重显示器显示“正差值”时,传感器输出应调整为递减方向;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应该向改善方向调整。例如,当L/C-1传感器的输出下降时,一组与L/C-1相关的微调电阻(初始值为10欧姆)将向左旋转相同的旋转量。
  向右旋转(顺时针),电阻值减小,显示值增大(记录为“加号”);
  向左旋转(逆时针),电阻值增加,显示值减少(记录为“减”)。
  注意:旋转微调电阻时,如果每组两个的旋转量不一致,就会变得很难调整,所以调整时传感器每组微调电阻的旋转量要一致。每个方位误差值不超过10g。
  (2)称重调整
  应根据称重显示控制器手册的校准步骤进行称重调整。检定时重量按0公斤、40公斤、70公斤、90公斤、100公斤的顺序递增,误差分别不超过10g、20g、35g、45g、50 g。重量从数值到零点依次减少100公斤、90公斤、70公斤、40公斤和0公斤,误差不大于各自的公差;重复性验证在40公斤和100公斤两个定量点进行,每个称量点进行三次,每次误差不大于各自的公差。
  (3)参数设置
  定量包装秤需要设置很多参数,下面以关键参数为例介绍:
  A.称重显示控制器的定量值可以设置为定量目标值,如90公斤。
  b、加进项时快时慢。
  当重量>:(设定值)-(提前快速添加)时,停止快速添加,切换到慢速添加;
  当重量>:(设定值)-(缓慢推进)时,停止进料。
  称重调试方法
  检查传感器接线正确后,打开控制柜电源,预热15分钟后进行调试。本文以100公斤的称量能力、0.2公斤的分数值、90公斤的定量值和满足X(0.2)技术要求的精度等级为例介绍如下:
  (1)不平衡负荷调整
  10kg砝码放置在称重料斗的两个轴承上。当称重显示器显示“正差值”时,传感器输出应调整为递减方向;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应该向改善方向调整。例如,当L/C-1传感器的输出下降时,一组与L/C-1相关的微调电阻(初始值为10欧姆)将向左旋转相同的旋转量。
  向右旋转(顺时针),电阻值减小,显示值增大(记录为“加号”);
  向左旋转(逆时针),电阻值增加,显示值减少(记录为“减”)。
  注意:旋转微调电阻时,如果每组两个的旋转量不一致,就会变得很难调整,所以调整时传感器每组微调电阻的旋转量要一致。每个方位误差值不超过10g。
  (2)称重调整
  应根据称重显示控制器手册的校准步骤进行称重调整。检定时重量按0公斤、40公斤、70公斤、90公斤、100公斤的顺序递增,误差分别不超过10g、20g、35g、45g、50 g。重量从数值到零点依次减少100公斤、90公斤、70公斤、40公斤和0公斤,误差不大于各自的公差;重复性验证在40公斤和100公斤两个定量点进行,每个称量点进行三次,每次误差不大于各自的公差。
  (3)参数设置
  定量包装秤需要设置很多参数,下面以关键参数为例介绍:
  A.称重显示控制器的定量值可以设置为定量目标值,如90公斤。
  b、加进项时快时慢。
  当重量>:(设定值)-(提前快速添加)时,停止快速添加,切换到慢速添加;
  当重量>:(设定值)-(缓慢推进)时,停止进料。
  称重调试方法
  检查传感器接线正确后,打开控制柜电源,预热15分钟后进行调试。本文以100公斤的称量能力、0.2公斤的分数值、90公斤的定量值和满足X(0.2)技术要求的精度等级为例介绍如下:
  (1)不平衡负荷调整
  10kg砝码放置在称重料斗的两个轴承上。当称重显示器显示“正差值”时,传感器输出应调整为递减方向;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应该向改善方向调整。例如,当L/C-1传感器的输出下降时,一组与L/C-1相关的微调电阻(初始值为10欧姆)将向左旋转相同的旋转量。
  向右旋转(顺时针),电阻值减小,显示值增大(记录为“加号”);
  向左旋转(逆时针),电阻值增加,显示值减少(记录为“减”)。
  注意:旋转微调电阻时,如果每组两个的旋转量不一致,就会变得很难调整,所以调整时传感器每组微调电阻的旋转量要一致。每个方位误差值不超过10g。
  (2)称重调整
  应根据称重显示控制器手册的校准步骤进行称重调整。检定时重量按0公斤、40公斤、70公斤、90公斤、100公斤的顺序递增,误差分别不超过10g、20g、35g、45g、50 g。重量从数值到零点依次减少100公斤、90公斤、70公斤、40公斤和0公斤,误差不大于各自的公差;重复性验证在40公斤和100公斤两个定量点进行,每个称量点进行三次,每次误差不大于各自的公差。
  (3)参数设置
  定量包装秤需要设置很多参数,下面以关键参数为例介绍:
  A.称重显示控制器的定量值可以设置为定量目标值,如90公斤。
  b、加进项时快时慢。
  当重量>:(设定值)-(提前快速添加)时,停止快速添加,切换到慢速添加;
  当重量>:(设定值)-(缓慢推进)时,停止进料。

  

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