粉体混合设备在锂电池数据中的应用

  粉体混合设备在锂电池数据中的应用
  出产流程：1.进料混料（砂磨研磨）；2.一次造粒（喷雾干燥）；3.一次破碎（气流破坏/机械磨）；4.二次造粒后颗粒聚会体再次构成（煅烧）；5.二次破碎（气流破坏）；6.制品包装。
  第四个过程会同时进行除水，后面的过程是气流破坏；因此，对第五道工序的要求很高。要求气流破坏机床的强适应性，包括粒度控制和水分控制等。
  粒度波动可能是由于煅烧温度不同造成的批次波动，前端物料也是重要的影响因素。但如果气流解构器能够稳定运行，会使产品批次趋于通用。
  经过多年的现场工程经验，我们发现烧结温度对产品的影响很大，生产能力与砂磨机的介质密切相关，从而对气流破坏的进度做出了有益的针对性改进。
  以磷酸铁锂为例，由于其自身的特性，不容易被破坏。产品粒度要求的均匀性、吸水特性、前端工艺的可变性、含有前端成分的溶剂等。，会给后续的破坏过程增加混乱的元素。
  对各种类型的磷酸铁锂粉体进行了深入细致的研究，设备不断改进，并与锂电池数据工厂进行了技术交流，包括实验结果的反应总结。通过我们员工的大努力，各地的磷酸铁锂项目已经全部交付。
  氮气闭环销毁的特点是零杂质引入，水分控制严格，产品粒度稳定，按窑产能设备一致，合理节电，24小时*365天连续稳定生产。

  随着锂电池数据技术路径的不断变化，粉体不断调整设备，完善产品功能。经过现场体验，设备的功能变得更加精良，在同行竞争中展现出了自己的优势，这是我们共同努力的结果，也来自于数百名用户的信任和支持。