配料秤产生误差的原因及处理措施

行业新闻   2020-11-10   |   浏览数:16

  配料秤的稳定性和准确性直接影响生产成本和产品质量。由于设备技术陈旧,使用环境差等因素,加料量不准确,工艺参数控制差,生产成本上升,产品质量不稳定,严重影响经济效益。接下来,小编为大家讲述配料秤产生计量误差的原因及处理措施:
  1、生产过程中遇到的测量误差现象
  (1)配料秤校准后,无法稳定准确地运行;
  (2)每次校准配料秤时误差太大,经常需要多次校准;
  (3)空秤去皮后,零位不准确,瞬时流量不为零,误差太大;
  (4)配料秤的流量反馈波动很大。
  2、现象发生的原因分析及处理对策
  (1)配料秤的称重辊的两侧经常被物料颗粒卡住,这导致称重系统的十字簧片被压碎,无响应,并且压力传感器没有受力,从而导致配料秤偏移。为了避免在生产过程中物料颗粒再次卡在称重系统中,将裙环带替换为无裙边的环形带,然后在秤体的两侧安装以密封称重系统和秤体两侧,有效防止物料颗粒进入。
  (2)环形皮带有时会偏移并刮伤秤体,导致皮带速度快速而缓慢地波动,从而影响配料测量的稳定性和准确性。针对这种现象,请认真纠正和调整皮带偏差;调节皮带重力张紧装置,使其可以灵活地上下滑动;在皮带秤两侧的皮带两侧安装防偏活动辊,以避免皮带偏移和刮擦磅秤主体。
  (3)由于配料秤的使用环境差,粉尘大,配料秤的称重辊和重辊表面粘在物料粉上,形成不规则的凹凸表面。为解决这个问题,清理所有滚筒和称重滚筒的表面,润滑滚动轴承并调节了水平位置后,在配料秤附近安装空气管,空气管由空气压缩机站供气,用空气管清洁秤体,特别是皮带的内侧两需要清洁两次。
  (4)由于进料的湿度高且没有干燥炉,物料被粘在环形皮带上,导致皮重和零位变化,影响配料的准确性和秤的校准。建议物料应尽可能降低湿度,并安装刮板以刮掉皮带上的物料。

  经过上述处理,可大大提高配料秤的精度和操作稳定性,校准和校正结果均在误差范围内,大大减轻员工的工作强度。

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