自动检重秤的操作

  原则上需要区分动态和静态检重秤：静态秤是指产品必须人工放置在台秤或台秤上，它决定了产品达到预计重量的时间。这样可以获得很准确的称重结果，但是这个过程只能通过取样来进行。

  动态检重秤，又称自动检重秤或误称为“皮带秤”(实际用于称量散装物料)，用于根据重量标准对物品进行监控和分类，甚至例如根据FPV(当地成品包装法规)，灌装设备的趋势控制器对灌装设备进行干预。这是所有产品的全自动称重(100%控制)，产品在传送带上连续称重，即处于动态状态。在这种情况下，决定秤输出重量值的时间的不是秤，而是生产速度。

  自动检重秤动态永久集成到生产线中，以20-200个/分钟的生产速度对生产中的产品进行检测，高甚至达到600个/分钟)。有不同类型的自动检重秤：根据使用位置分为在线或终端自动检重秤。如果产量要求很高，灌装包装设备可以多轨道并行输送产品，也可以使用多轨道自动检重秤。
  将自动检重秤和金属检测机(CCP)结合在一起的组合装置提供了节省空间的解决方案，因为它们同时使用所需的称重输入带进行金属检测。
  典型的动态自动检重秤通常由三条排成一排的传送带组成。重要的输入带从客户的传送带上取走产品，通过产品加速正确分离产品，并尽可能完美地将其传送到下一条称重带上。
  泰科提供应变仪技术以及高精度和极快的EMF(电磁力补偿)技术。或者输出卸料带从称重带上移除产品，并使用我们的辅助产品(如剔除系统)来分离产品。但是，根据客户的要求，通常会将错误重量的产品从生产线上移除，以便高质量的产品可以进入下一个加工阶段。所有这些都可以在自动检重秤上本地记录，或者通过使用合适的软件工具(如SPC Enterprise)记录。
  动态自动检重秤(带或不带集成金属检测机)可提供大量关于生产线实际性能(和效率)的重要数据，因为它完整记录了所有测量结果。为了更容易地评估这些数据，Intertek提供了各种数据接口和现成的双向通信评估工具，如SPC Enterprise。