粉体混合：卧式混合机类型的选择

  粉体混合：卧式混合机类型的选择
  目前，许多用户选择原国产立式锥形混合设备进行粉/粉混合设备。但专家建议，由于立式锥形混合机缺点多，维护率高，在混合粉/粉或颗粒物料时，应选择卧式混合机，混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残渣少。但是，在选择和使用卧式混合机时，应注意以下几点：
  1.根据日常生产情况选择卧式搅拌机。
  由于每批物料在搅拌机中的加工时间约为10分钟，加上出料和进料的时间，每批物料的加工时间可以计算为15分钟，因此一小时内可以连续加工四批物料。如果选择每批加工量100公斤的搅拌机，每小时可以加工400公斤。用户可以根据自己的需要选择卧式搅拌机。
  2.根据卧式螺旋带式混合机的工作原理
  用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推动物料的能力应基本一致。因为内螺旋带的节距要小于外螺旋带的节距，为了达到同样的推料能力，内螺旋带的节距要小于外螺旋带，但宽度要大于外螺旋带，否则物料会向一个方向集中。因此，我们在选择卧式混合机时要注意这一点。
  3.根据设计原则
  螺旋带式混合机中螺旋带与壳体的间隙可为4 mm~10 mm，所有物料均可通过摩擦驱动参与混合。但由于材料的粒径和摩擦系数不同，不同成分的材料混合时间也会不同，导致产品的不均匀性。目前一些厂商已经意识到这一点，对产品进行了改进。一是注意加工精度，将底部间隙减小到3 mm左右；二是使主轴与壳体之间的位置可调，螺旋带与壳体之间的间隙可根据磨损量频繁调整。在选择搅拌机时，这两种形式的产品应该是好的选择。
  4.选择卧式螺旋带式混合机时要注意出料方式。
  及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，不要选择侧口的排放形式。原因是:当搅拌机在规定的时间内完成搅拌混合时，可以在短的时间内出料一次，保证物料的均匀性；如果侧螺旋带逐渐排干，一是时间迟，达不到预期产能；其次，物料已经达到均匀性，但过度搅拌会造成物料偏析，破坏均匀性，从而失去选择卧式混合机的意义。
  5.使用卧式搅拌机时要注意加料顺序。
  一般是大料，如玉米粉、豆粕等。，然后加入小组材料，如预混料。注意预混料一定不能用螺旋提升机给料，而要用一次性翻斗给料或人工给料，避免预混料中有效成分的离析和损失。
  6.如果使用卧式混合机，应在混合机启动后进行分批加料。
  搅拌卸料结束不要停机，卸净料后再搅拌一批。如果满负荷后启动，会造成功率距离过大，烧坏电机。

  总之，选择一台合适的卧式混合机并正确使用，会提高混合料的质量，很快就会体现出生产过程中的良性成效。如果能进一步掌握自复合的技术，也可以大大下降材料成本，从而增加利润。